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全套菠萝加工生产线工艺

更新时间:2025-09-18      点击次数:14

菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝,去皮,用0.5%的盐水浸泡,切块,以料水比2∶1进行榨汁,离心过滤得菠萝汁,再在80℃的水浴中加热3~5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合,加入适量的白砂糖及柠檬酸,同时加入适量果胶酶,使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀,达到澄清的目的,然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化,菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状,将混合均匀的果汁通过高压均质机均质,均质压力25-30MPa,均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。菠萝加工生产线的生产过程,如加热、烹饪、调温、冷却等会消耗大量能源。全套菠萝加工生产线工艺

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菠萝加工生产线的食品加工工艺节约能源还体现在水处理上。众所周知,制作食品离不开水,不只是生产本身会用到水,成品中也会含有水,而且食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。水是人类耐以生存的宝贵资源之一,减少浪费、避免污染,是每个食品企业应该担起的社会责任。萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗,包括后续的废水处理。因此,食品加工及包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时,不但具有经调适的时间优化流程,还能够大范围的节省资源的耗用,如水、能源、清洁剂及消毒剂,从而保护了环境,节省了资源,并降低了采购成本及清洁剂与污水处理的成本。青海菠萝果干加工生产线采购菠萝加工生产线利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率。

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菠萝汁是将菠萝直接榨汁得到的纯鲜果汁,其新鲜度、风味、口感及营养成分都很好地保留,市面上常见的浓缩果汁则无法与之相提并论。菠萝不只是口味酸甜味道清香十分吸引人,菠萝的营养价值很高,能够帮助人体补充营养。目前,果汁的加工方式有热加工和冷加工两种方式。热加工具有时效性,可以增加食品保存期限,但风味和营养成分则遭到一定程度的破坏。而冷加工的优点是较好保存口味与营养成分,使食品保留原有的生鲜风味和营养成分。

菠萝加工生产线进行脱气,由于果汁在混合、压榨的过程中与空气中的氧气接触,使得果汁中存在大量的氧气,不只会使果汁中的VC受破坏,而且氧气与果汁中的其他成分反应,会使香气和色泽恶变。本试验进行真空脱气以除去氧气,真空度为0.08MPa,温度为60℃。灌装、封口和杀菌,根据不同的包装方式,比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等选用不同的灌装机。灌装封口之后,采用巴氏灭菌法,85℃灭菌10-15分钟,然后用冷水迅速冷却到室温。然后进行贴标,喷生产日期,装箱,入库。菠萝加工生产线取汁设备采用离心的工作原理,将果肉与果汁原浆分离。

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菠萝加工时会选择使用独特的杀菌方法,动态消毒水杀菌消毒技术的主要是消毒的PDI算法,其杀菌过程是一个氧化过程,而杀菌结束的过程是一个还原过程,不产生任何残留物质,没有二次污染,其安全性已经通过消毒产品安全评价。动态消毒水的用途非常普遍,可替代了生产车间原使用的84消毒液(有效成分为次氯酸钠NaClO)、二氧化氯、次氯酸钠等消毒剂。且动态消毒水的使用更加方便,可现使用现制取,每小时可以生产2-6吨动态消毒水。动态消毒水由于具有良好的杀菌作用,可用于一切需要对水消毒的场所。例如,在食品生产领域,动态消毒水应用范围就很普遍。菠萝加工生产线可能节约30%的材料及成本。新疆菠萝罐头加工生产线定制

菠萝加工生产线不只是生产本身会用到水,成品中也会含有水。全套菠萝加工生产线工艺

全自动菠萝罐头加工生产线主要设备包括预处理设备:鼓浪式清洗提升机、预煮机、去皮机、脱气罐、冷却槽、水果分级机、切条机、切丁机、排气箱、去屑机等。主要灌装设备有:空罐洗罐机、化糖锅、储存锅、奶泵、双过滤器、喷码、输送带、加汤输送带、封口机、水浴巴氏杀菌机、擦罐机、贴标记、连线用输送带等。全不锈钢材料制造,外表面精抛处理美观、大方。可实现生产过程全程PLC控制,节省劳动力且便于生产管理。全自动CIP清洗,保证整线设备的食品卫生安全要求。全套菠萝加工生产线工艺

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